A.请基础施工方提供混凝土施工所用原材料的质量检测报告，以及混凝土的物理性能（如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等）和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。
以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm，即为合格点；平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。
采用稳定土拌和机拌和法施工。以方格网形式控制石灰按体积比例准确摊铺、然后用挖掘机和推土机拌和两遍以上，达到色泽调和，均匀一致，灰中严禁有未消解石灰，为减少水分蒸发，对拌好的灰土，应及时用推土机攒堆。拌好的灰土，根据摊铺厚度，在施工段里由专人指挥，用推土机摊平，灰土虚铺厚度大于设计厚度2cm至3cm。首先用推土机初平，现场测量人员根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，推土机按准确高度和横纵坡推平，用压路机静压一遍，然后用白灰标出高程，再由平地机刮平，直达到虚铺厚度2cm为止。对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度、平整度保证摊铺合格。在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。碾压时碾压轮横向错半轴、压路机行走速度为25-30米/分，密实度增大后可适当加速为30-40米/分，碾压遍数一般为六遍以上。达到碾压遍数，由试验人员检验密实度，不合格时继续碾压，直到合格。合格后静压一遍成活，轮迹深度不得大于5㎜，并不得有浮士、弹软、脱皮、松散等现象。若出现则应用人工及时翻开，重新拌和或换填新的混合料，使其达到质量要求，厚度允许偏差8%。2.3.抗渗混凝土层：
在面向大门的塑胶跑道处，设置长6m、宽出跑道两侧边缘50cm的临时施工通道。最底层铺设棉毡，中间铺木模板，最上面铺20mm钢板。
1、施工顺序为：基坑开挖→3：7灰土稳定土→碾压夯实→C25抗渗混凝土层。
采用机械开挖与人工修整相结合的方法进行土方开挖，基坑开挖过程中，由工程专业测量人员现场随时测量，以保证土方开挖的深度和位置正确，不得扰动基底土的原状结构，杜绝基坑的超挖和错挖。开挖距设计高程100mm时采用人工挖土，严禁超挖。四周距离原塑胶300mm范围内严禁机械开挖，采用人工挖土。自原有塑胶跑道混凝土垫层下面层起，放坡开挖，放坡系数1:0.5。基坑开挖完毕及时检查验收，预防雨季被雨水浸泡。2.2灰土基层：
人造草完工后应标线准确，颜色一致；场地应无明显接缝及高差； 草坪粘接处应粘接牢固，填充物足量、平整、脚感均匀；与原塑胶跑道结合处修整，同建设方进行整场验收。
2.3.3.5应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。砼全面振捣后，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。对有不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较细的混合料，严禁用纯砂浆填补。振动梁移动时，不允许中途停留。牵引绳不宜过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调直式或更换。最后用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。振捣时要分区挂牌，明确责任人，提高浇筑时的振捣质量。
将每卷草之间压紧挤齐，防止起皱、隆起，再将其紧密结合。如不紧密处，即用人造草专用割草刀切割校正、修密，使之形成紧密的直线结合；
分割区及接合区需确实按施工图纸施工，交接重合5—8cm； 切割线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，接合后将接合处整修平整；
摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。
修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余胶浆移走，如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面（或模条边），必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面（或模条边）。
为合理安排每天的铺装工作量，必须先在混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个田径场分条块，然后按条按块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。（4）模条的钉定：
按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条。模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。（5）半成品的准备：
2.3.3.6养护：混凝土拌面2小时后，当表面已有相当硬度，用手指轻压不出现痕迹时，即开始养生。一般采用湿草袋或草垫覆盖，每天均匀洒水数次，使表面保持潮湿状态，也可采用塑料薄膜覆盖养生。常温（20～25℃）浇筑后要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
2.3.3.7照设计进行胀缝和缩缝的施工 砼必须在强度达到1.2N/mm2以上，才允许在其上作业，但不得冲击砼。
垫层浇灌完成后混凝土达到12mpa后表面弹线进行钢筋绑扎钢筋绑扎不允许漏扣柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎连接点处必须全部绑扎距底板5cm处绑扎第一个箍筋距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋作为标高控制筋及定位筋柱插筋最上部再绑扎一道定位筋上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定然后绑扎剩余箍筋保证柱插筋不变形走样两道定位筋在基础混凝浇完后必须进行更换
根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。（6）铺装施工过程控制要点及注意事项：
配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。
2.3.3.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
2.3.3.4混凝土浇筑：根据实际施工面间隔5m放出各条带线（南北向），隔条支模，分仓跳格浇筑，一次施工完成，不留施工缝。摊铺砼之前，应先检查模板位置和高度；并事先检查确认基层的顶面的标高和压实度已符合要求。
（1）切缝横向（东西向）缩缝，照设计位置。当混凝土结硬后进行切缝。（2）每6M切割一道缝，伸缩缝深度30～50mm左右，宽度5～10mm，伸缩缝切割完成后，不需要填充任何材料。
2.3.3.8冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用毛毡覆盖和混凝土自身水化热综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品JDY-3D。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
1.2使用经过校正校尺，由测量员设放底线，主要检测足球场的尺寸是否符合图纸设计的准合格的经纬仪（型号J2B1002）和100m钢卷要求，如有不合适处应及时修改，允许误差±5mm；
1.3人造草场地放样：放样基准点需使用不褪色（长期保留基准点）的材料表示，允许误差±5mm。
2.3.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
作业准备 →模板支设→ 混凝土搅拌 → 运输 → 混凝土浇筑 →随打随抹→ 养护
2.3.3.2模板支设 ：分格两侧用[14槽钢做模板，用钢钎及松紧花兰螺栓调整固定，测设槽钢面标高，误差控制在±2mm以内。
脚球区铺面接合完成后，依弯道线位置切开，铺上白线条草（即脚球线），在接口布上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合，弯道铺装接合完成后，需检查各接合区是否接合确实。
依照放样标线线下铺装接口布固定，并在接合面上刷上专用粘接剂，待指触干燥后再作接合；
50mm人造草坪，填充砂量为18KG/M2,砂直径为0.4-0.8毫米，再充胶粒量为5公斤/平方米，胶粒直径0.6-1.5mm。
主跑道和助跑道用方格网法实测高（相对）。并将测试数据标注在图纸上，进行计算，得出横向和纵向坡度。横向坡度不得大于10‰。
如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。（2）铺装施工前小试
先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。（3）测画底线）U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
2.3.2.1模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁栓、螺栓是否稳固。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，并将落在模板内的杂物清理干净。
配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。
B． 如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
C． 如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。
1）水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。
3）石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
2.1单层顺向排列满铺，每幅布之间搭接距离5—10cm； 2.2质量要求：
人造草皮运抵施工现场，依据施工图纸的要求，按生产厂编号，依次排列用铺装机在场地上满铺，应避免色差，如发现色差及时调整一致。停放一天，使草皮伸缩到位后开始铺装；
公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人员工作到位，职责明确。
为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。
